應用中的蝶閥

對于蝶閥的選擇來說，密封性是最重要的屬性，因為它直接影響到蝶閥的節(jié)流效果，直接反映了蝶閥的質量。然而，對于大多數(shù)工作條件，密封并不意味著不允許液滴泄漏。對于蝶閥的密封性，準確的標準應該是:任何密封有時都允許有輕微的泄漏，如果這種泄漏沒有實際作用，就可以認為是密封。使用閥門的經驗表明，在很多情況下，對閥門的密封性能沒有必要提出太高的要求，因為在某些工況下，介質的輕微泄漏是完全允許的，因為這種泄漏不足以影響閥門的使用。

當然也有密封要求嚴格的工況，通常是高壓或腐蝕性介質，以及輸送易燃、易爆、有毒介質的管道。閥門密封面之間的介質泄漏可能造成人身傷害、經濟損失甚至事故等。應根據(jù)介質的危險程度合理提出密封要求。

比如硬密封蝶閥，根據(jù)閥門制造的技術標準，在關閉狀態(tài)下進行密封性能試驗時，允許有一定的泄漏量。但為了保證硬密封蝶閥的高密封性能，美國MILLER(米勒)閥對密封面的打磨非常細致，在密封面材料允許的比壓范圍內增加了密封面上的比壓，同時提高了結構剛度。同時，對美國MILLER(米勒)閥門的設計、制造和加工的要求也更加嚴格，例如:

(1)閥體和閥蓋的質量，特別是在鍛造或鑄造過程中，應避免折疊、夾渣、氣孔、組織排空、隱藏裂紋和成分不均勻等缺陷。

(2)提高了閥桿與閥體連接處零件的加工質量，特別是提高了閥桿與填料函的粗糙度、閥桿的直線度、閥蓋填料函孔的垂直度和加工精度。

(3)閥門填料函的結構選擇，由于閥桿處的密封為動密封，閥桿旋轉或滑動時填料容易磨損，因此應選用專用的低泄漏填料密封和填料密封組合，嚴格控制填料與閥桿和填料函之間的間隙。

綜上所述，為了控制蝶閥的密封性能，除了滿足工藝條件和標準規(guī)范外，還應充分考慮各種工況，工程設計中選用的蝶閥密封等級應符合安全、合理、經濟的原則。